生产磁混凝污水处理设备、磁分离一体化污水处理设备、移动式污水处理设备、环保设备、超磁分离机、高剪机，真空排水设备、非标制作各类设备。
| 磁分离技术在水处理中的应用发展情况 1、处理富含磁性污染物的污水 无论是开发成功的高梯度磁过滤器还是各种圆盘式磁分离器，在水处理方面，它们的首选应用领域都是钢铁废水的处理。 钢铁热轧/连铸废水、冷轧乳化液等，其污染物98%以上都是强磁性物质，另外还含有部分油类和少量非磁性物质，非常适合用磁分离的方式净化。其工艺简单，占地面积小，处理效果好。第一台工业性高梯度磁分离器投入使用，是在废水处理中的成功应用例子。处理对象是真空排气过程中的洗涤废水，SS的去除率达到80%，洗涤废水中的固体颗粒主要成分是氧化铁和氧化锰，粒径小于100μm，大部分在20μm以下。 由于热轧废水水量巨大，含油多，用HGMS处理热轧废水的实例不是太多。而高炉、转炉除尘废水的磁性稍弱、废水中颗粒粒度细、不含油，所以大多应用于此类废水的处理，在实际运行中，一般还要投加一定量的絮凝剂，真正采用的工艺和处理含弱磁性颗粒的废水类似。 圆盘式磁分离器多用于处理大水量热轧废水。处理轧钢废水，处理水量为45m3/h，当进口ss≤400mg/l时，出口ss＜70mg/l；当ss＜300mg/l时，出口ss＜50mg/l。当投加1～2mg/l高分子絮凝剂时，出口ss均能达到小于20mg/l的效果。 2、处理非磁性或弱磁性污染物污水 利用磁分离技术处理污水，其前提是污水中的颗粒需具有一定的磁性。对于非磁性或弱磁性污染物污水，一般通过投加磁种，然后利用絮凝技术使非磁性物质与磁种结合在一起，然后单独利用磁分离技术或絮凝沉降联合高梯度磁分离技术分离净化废水。这类技术被人们称为“磁种混凝磁分离”或者“磁加载磁分离”技术。 磁种接种技术在矿物磁选领域得到了深入的研究，用于分离不同磁性的矿物，合成了大量的可选择性的磁性载体。在废水处理领域，磁种没有选择性的要求，一般只要求其：①具有比较强的磁性；②易于回收重复利用。 |